HIP-sintraustekniikkaa käytetään volframikarbidilavojen laadun varmistamiseksi

Hot Isostatic Pressing (HIP) sintraustekniikka on yleinen käsittelymenetelmävolframikarbidista valmistetut kuormalavat.HIP-sintraustekniikkaa käytetään usein lisäämään tiheyttä, lujuutta ja kulutuskestävyyttäGT55 volframikarbidipelletit

HIPsintrausprosessissavolframikarbidi kuoleesijoitetaan ensin korkeaan lämpötilaan ja korkeapaineiseen ympäristöön.Käytettäessä isostaattista painetta aihion jauhehiukkasten välillä tapahtuu plastista muodonmuutosta.Samanaikaisesti sintrausapuaineet korkeissa lämpötiloissa edistävät myös hiukkasten yhdistelmää.

Yksi HIP-sintraustekniikan suurimmista eduista on, että sillä voidaan saavuttaa kiinteä sintraus, eli riippumatta siitä, kuinka monimutkainen sementoidun kovametalliaihion muoto on, se voi säilyttää alkuperäisen muotonsa sintrausprosessin aikana, mikä varmistaa tarkkuuden ja mittavakauden. aihiosta.

HIP-sintraustekniikalla käsitellyillä kovametalliaihioilla on yleensä suurempi tiheys ja lujuus sekä hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.Tämä mahdollistaavolframikarbidin kylmäpäällinen kuoleesuorituskykyä paremmin eri sovellusalueilla, kuten leikkaustyökaluissa, kaivostyökaluissa, autonosissa jne.

Laadun varmistamiseksivolframikarbidista valmistetut kuormalavat, voit kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:

1. Valitse oikeat raaka-aineet: Varmista, että käytät korkealaatuisia, sopivia kovametallimateriaaleja.Raaka-aineiden koostumuksella ja laadulla on suora vaikutus lopputuotteen suorituskykyyn.
2. Ohjaa tuotantoprosessia: Ohjaa tiukasti sementoitujen kovametalliaihioiden tuotantoprosessia, mukaan lukien jauheen valmistus, sekoitus, puristus, sintraus ja muut prosessit.Varmista, että jokainen linkki täyttää tekniset vaatimukset vikojen ja saastumisen välttämiseksi.
3. Testaus ja laadunvalvonta: Tuotantoprosessin aikana suoritetaan tiukka testaus, joka sisältää parametrit, kuten jauhehiukkasten kokojakauma, epäpuhtauspitoisuus, puristustiheys,volframikarbidi kuoleekovuus ja tiheys sintrauksen jälkeen.Samaan aikaan täydellinen laadunvalvontajärjestelmävolframikarbidista valmistetut kuormalavaton perustettu varmistamaan, että tuotteet ovat asiaankuuluvien standardien ja eritelmien mukaisia.
4. Laitteiden huolto ja huolto: Säilytä tuotantolaitteiden normaali toimintatila ja suorita säännöllinen laitteiden huolto ja huolto.Varmista laitteiden tarkkuus, vakaus ja luotettavuus ja vältä laitevian aiheuttamia laatuongelmia.
5. Koulutus ja henkilöstön laadun parantaminen: Järjestä tarvittava koulutus tuotantohenkilöstön mahdollistamiseksizhuzhou kovametallihallitsee asiaankuuluvat tiedot ja taidot, ymmärtää laadunvalvontavaatimuksetZhuzhou volframikarbidi kuolee, ja viljellä toimijoiden ammattimaisuutta ja vastuullisuutta tuotteiden laadun johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
6. 

Yhteenvetona voidaan todeta, että valvomalla tiukasti raaka-aineita, tuotantoprosesseja ja laadunvalvontaa, suorittamalla tarvittavat testaukset ja huollot sekä parantamalla työntekijöiden laatuakarbidipelletitvoidaan taata ja lopputuotteen vakaus ja luotettavuus voidaan varmistaa.