Volframikarbidi on erittäin kovaa ja yksi kovimmista tunnetuista materiaaleista.Se on jopa kovempaa kuin titaani ja teräs.Volframikarbidi kuoleesen Mohs-kovuus on 8,5–9, toiseksi vain timantti, jonka kovuus on 10. Siksi volframikarbidia on vaikea naarmuttaa tai vahingoittaa perinteisillä materiaaleilla.
Joo,volframikarbidin kylmäpäällinen kuoleevoi sulaa, mutta se vaatii erittäin korkeita lämpötiloja, usein yli 2780 Celsius-astetta (5040 Fahrenheit-astetta).Volframikarbidin korkean sulamispisteen vuoksi sen sulatus ja käsittely vaativat erikoislaitteita ja prosesseja.
Sopivan kovametallimuotin valinta edellyttää useiden tekijöiden huomioon ottamista, mukaan lukien vaaditut materiaaliominaisuudet,Zhuzhoun kovametallitehdasmuotin muoto, koko ja tarkkuusvaatimukset.Tässä on joitain yleisiä vaiheita kovametallimuottien valitsemiseksi: Määritä materiaalin ominaisuudet: Määritä ensin tarvittavan materiaalin kovuus, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja lämpöstabiilisuus sopivan kovametallimateriaalin valitsemiseksi.Muotin muodon ja koon määrittäminen: Määritä muotin muoto, koko ja tarkkuusvaatimukset todellisten tarpeiden mukaan, mukaan lukien sisäontelon rakenne, pinnan viimeistely jne. Valitse sopiva kovametallimateriaali: Valitse sopivakovametallimuotitmateriaali paineen, kulumisen, lämpötilan ja muiden olosuhteiden mukaan, jotka muotin on kestettävä,Volframikarbidin kuumataontamuotitjoista volframi-kobolttiseos on yleisesti käytetty valinta.Harkitse prosessointitekniikkaa: Muotin monimutkaisuudesta ja tarkkuusvaatimuksista riippuen harkitse puristus-, kuumapuristusruiskupuristus- tai muun erityisen käsittelytekniikan valintaa.Valitse luotettava toimittaja: Valitse lopuksi kokenut ja hyvämaineinen kovametallimuotin toimittaja varmistaaksesi, että saat tuotteen, joka täyttää laatuvaatimukset.Kaiken kaikkiaan oikean kovametallimuotin valinta edellyttää materiaalien ominaisuuksien, muottivaatimusten ja prosessointitekniikan kattavaa pohdintaa sekä yhteistyötä luotettavan toimittajan kanssa.
https://www.ihrcarbide.com/15-25-cobalt-grade-tungsten-carbide-pellets-for-cold-heading-dies-product/
Postitusaika: 18.12.2023
