Uutiset - Kuinka kova volframikarbidilavat sopivat parhaiten pulttien, muttereiden ja ruuvien valmistukseen

Kuinka kovuus volframikarbidilavat sopivat parhaiten pulttien, muttereiden ja ruuvien valmistukseen

Normaaleissa olosuhteissa kovuusvolframikarbidista valmistetut kuormalavatPulttien, muttereiden ja ruuvien valmistuksessa käytettävän HRA81.5-83.

Karbidi on yleensä valmistettu volframi-kobolttiseoksesta ja sillä on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea lujuus.Oikean kovuuden valitseminen voi varmistaa pulttien, muttereiden ja ruuvien käyttöiän ja lujuuden.

Kun kovuusVolframikarbidi kuoleeon liian korkea, vaikka sillä on hyvä kulutuskestävyys, mutta se voi johtaa huonoon koordinaatioon kierteen ja pulttitangon tai mutterin välillä, mikä voi helposti johtaa hampaan puremiseen, mikä aiheuttaa kierteen katkeamisen.

Toisaalta, jos kovuusvolframikarbidin kylmäpäällinen kuoleeon liian alhainen, se ei välttämättä täytä pulttien, muttereiden ja ruuvien edellyttämiä korkeita lujuus- ja kulutuskestävyysvaatimuksia käytön aikana.

Siksi valitse sopiva kovuus tekijöiden, kuten kohdesovelluksen, työympäristön ja materiaalin ominaisuuksien perusteella, jotta saavutetaan optimaalinen suorituskyky ja pitkäikäisyys.

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

Varmistaaksesi pisimmän käyttöiänvolframikarbidi muotit, tässä muutamia ehdotuksia:

  1. Kohtuullinen materiaalivalinta: Valitsekarbidimateriaalitlaadukas ja sopii erityisiin työolosuhteisiin.Varmista, että sillä on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys, hyvä sitkeys ja murtumiskestävyys.
  2. Oikea lämpökäsittely: Kovametallimuotit vaativat asianmukaista lämpökäsittelyä valmistusprosessin aikana niiden kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.Oikea lämpökäsittelyprosessi voi parantaa muotin yleistä suorituskykyä ja pidentää sen käyttöikää.
  3. Hallitse tiukasti käyttöparametreja: Ohjaa tiukasti muotin käyttöparametreja erityisten työolosuhteiden ja käyttövaatimusten mukaan, kuten leikkausnopeus, syöttönopeus ja leikkaussyvyys jne., jotta muotti toimii normaalisti siedettävällä alueella. .
  4. Säännöllinen huolto ja kunnossapito: Suorita kovametallimuottien säännöllinen huolto ja kunnossapito, mukaan lukien puhdistus, voitelu ja tarkastus.Poista leikkausnesteen epäpuhtaudet ajoissa, ylläpidä leikkausnesteen puhtautta ja voiteluvaikutusta, tarkista muotin pinta vaurioiden tai kulumisen varalta ja korjaa tai vaihda se tarvittaessa.
  5. Käytä korkealaatuista leikkausnestettä: Hyvälaatuisen leikkausnesteen valitseminen voi tuottaa hyväävolframikarbidi lavojen hintajäähdytys- ja voiteluvaikutukset, mikä vähentää muotin kulumisen ja vaurioiden mahdollisuutta.
  6. Vältä ylikuormitusta: Järjestä työmäärä kohtuudella välttääksesi muotin ylikuormitus.Sopivat leikkausparametrit ja työolosuhteet tulee valita niiden mukaankovametallipellettien hintamuotin suunnittelu- ja käyttövaatimukset liiallisen kulumisen ja väsymismurtuman välttämiseksi.
  7. Oikea-aikainen korjaus ja vaihtokovametallitehdas Kiinassa: Kun laitteen pinnalla on vaurioita, kulumia tai halkeamiavolframikarbidipelletithometta, se tulee korjata tai vaihtaa ajoissa, jotta vältetään jatkuvan käytön aiheuttamat suuremmat vauriot.
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-proof-product/

Lyhyesti sanottuna, käyttöiän maksimoimiseksikovametallimuotit, on tarpeen kohtuudella valita materiaalit, valvoa käyttöparametreja, suorittaa säännöllisiä huoltoja ja korjauksia sekä korjata tai vaihtaa vaurioitunutZhuzhoun kovametallitehdasmuotti ajoissa.


Postitusaika: 22.9.2023