Volframikarbidiholkkiholkkeja käytetään pääasiassa leimaamiseen ja piirtämiseen.Kovametalliholkkia käytetään laajalti työkalumateriaalina, kuten sorvaustyökalut, jyrsintätyökalut, höyläystyökalut, porat, poraustyökalut jne. Sitä käytetään valuraudan, ei-rautametallien, muovien, kemiallisten kuitujen, grafiitin, lasin, kiveä ja tavallista terästä, ja sitä voidaan käyttää myös lämmönkestävän teräksen, ruostumattoman teräksen, korkeamangaanipitoisen teräksen, työkaluteräksen ja muiden vaikeasti työstettävien materiaalien leikkaamiseen.Uusien kovametalliholkkityökalujen leikkausnopeus on satoja kertoja hiiliteräkseen verrattuna.
Sementoitujen kovametalliholkkien päärooli on, että ne ovat eräänlainen komponentti, joka suojaa laitteita, ja niiden käyttö voi vähentää tehokkaasti lävistimen tai laakerin ja laitteen välistä kulumista ja saavuttaa ohjaavan roolin.Leimaussuulakkeissa volframikarbidiholkkeja käytetään laajalti, koska ne ovat kulutusta kestäviä, niillä on hyvä viimeistely ja niitä ei tarvitse vaihtaa usein, jolloin saavutetaan korkeampi käyttöaste laitteistolle ja henkilökunnalle.
Volframikarbidi holkit venyttelyssä, pääasiassa jotkut kupari, ruostumaton teräs osat venyttely, koska käyttö liian korkean taajuuden, helppo lämmittää, jolloin kuluvat holkit, niin että rei'itys neulan ajoasennossa, tuotteen koko virhe , ja tuotteen ulkonäkö on huono.
Öljynoton lisääntyessä matalan pinnan öljy väheni, jotta varmistetaan öljy-ihmisten käyttö vähitellen suuriin syviin kaivoihin, suuriin rinteisiin kaivojen kehittämiseen, mutta öljynoton vaikeus lisääntyi vähitellen, joten öljynottoosien on oltava hyvät. kulutuskestävyys, korroosionkestävyys tai iskunkestävyys jne.
Volframikarbidikarbidiholkit öljykoneissa ovat hyvin kulutusta kestäviä osia, joilla on korkea kovuus, hyvä kulutuskestävyys, korkea suorituskyky, nyky-yhteiskunnassa on käytetty yhä laajemmin päivittäisen käytön ja erityisen suorituskyvyn tarpeisiin.Jotkut yritykset käyttävät ruiskuhitsausprosessia parantaakseen kovametalliholkkien kestävyyttä ja käyttöikää.
Ruiskuhitsauksen jälkeen kovametalliholkkien kovuus voi saavuttaa HRC60, parempi kulutuskestävyys, täyttää öljykoneteollisuuden vaatimukset, mutta ruiskuhitsauksen jälkeen kovametalliholkit on käännettävä kokovaatimusten ja tarkkuusvaatimusten varmistamiseksi. piirustukset.
Yleisiä työkalumateriaaleja ovat kovametallityökalut, keraamiset työkalut ja kuutiometriset boorinitridityökalut, mutta kovametallityökalut voidaan jättää karbidiholkkien kovuuden ulkopuolelle.Keraamiset työkalut soveltuvat erittäin kovien työkappaleiden työstöön, mutta vain viimeistelyprosesseihin pienillä marginaaleilla.Siksi sopivin työkalumateriaali kovametalliholkkien työstöön ei ole kuutioinen boorinitridityökalu.
Postitusaika: 24.2.2023
