Volframikarbidin kovuus on erittäin korkea, se on yksi metallien kovimmista materiaaleista, ja sen Mohs-kovuus voi olla 9-9,5.Tämä tekee volframikarbidista ihanteellisen materiaalin erittäin kovien työkalujen ja veitsien valmistukseen.
Volframikarbidi on yleensä materiaalia, johon on sekoitettu metallielementtejä, kuten volframihiiltä, ja sideaineita, kuten kobolttia ja nikkeliä, ja sen kovuus on yleensä noin 8-9.Niistä volframikarbidi on yksi kovametallin korkeimman kovuuden omaavista komponenteista, ja sen Mohs-kovuus voi olla 9-9,5, joten sitä käytetään laajalti erittäin kovien työkalujen ja veitsien valmistuksessa.Sementoidulla karbidilla, jossa on enemmän kobolttia koostumuksessa, on parempi korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys.
Kovan metalliseoksen kovuus on HRA89-92.5, joka on erittäin korkea, joten monimutkaisia muotoiltuja astioita on vaikea tehdä.Maailman ensimmäinen kovametalliseos on vuodelta 1923, jolloin saksalainen tiedemies Schloetter yhtäkkiä idea, volframikarbidijauhe lisäsi 10% ~ 20% kobolttia, teki volframikarbidista ja koboltista uutta seosta.
Karbidin kovuus on 86-93HRA
Kovaseos on valmistettu erilaisista tulenkestävästä metallikarbidista raaka-aineena, sen hyvä kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, tunnetaan teollisuushampaina.Mutta sen hauraus on suuri, sitä ei voida työstää, vaikea tehdä monimutkaisten esineiden muotoa.
Ensimmäinen kova metalliseos vuodelta 1923, saksalainen tiedemies Schloetter.Keksintö volframikarbidin ja koboltin uusi seos, kovuus on erittäin korkea, on maailman ensimmäinen sellainen kova seos, 1929, amerikkalainen tiedemies Schwarzkopf parantaa, kova seos vähitellen kehittynyt.
Kovan metallin kovuus on paljon korkeampi kuin tavallisen metallin, joten sitä käytetään pääasiassa tavallisen metallin leikkaamiseen.Kiinan autoteollisuuden nopean laajentumisen myötä leikkaustyökalujen kysyntä kasvaa, ja myös kovametallimarkkinat laajenevat
Postitusaika: 09-09-2023
